金属冲压隔层加工是对金属冲压件表面毛坯进行隔层加工，特别是在金属冲压件深加工过程中，要使用润滑剂或隔层加工。
在金属冲压件厂，加工冲压件需要使用润滑油，特别是在拉深工艺中，是必不可少的。在冲压工艺中使用润滑剂是为了减少摩擦，提高模具寿命，减少危险截面拉深件的减薄，提高金属冲压件的表面质量。那么在金属冲压过程中有时冲压毛坯进行隔离层加工是怎么回事呢？小版冲压件解决您的疑问。
这种隔离层处理通常用于冲压件的减薄拉深工艺。减薄和拉拔时，使用润滑油不仅是为了减少摩擦，也是为了冷却模具，所以不应使用干摩擦。但在减薄拉深工艺中，一些材料除了正常使用润滑剂外，还需要做隔离层处理。例如在深型钢件中，常在毛坯表面进行镀铜或磷化处理，使毛坯表面形成一层与模具和模具隔离层，它能贮存液体并在拉拔过程中具有自润滑性能；在拉拔不锈钢、高温合金钢等零件时，结合模式严重，强化强烈，因此还需要对毛坯表面进行隔离层处理。
精密零件加工主要是一些精度非常高的零件，这些零件可以应用于不同的应用行业，零件的测量精度将直接影响测量参数，测量精度可以根据不同的情况使用不同的测量方法进行操作，那么精密零件加工精度的测量方法有哪些呢？
根据测量仪器的读数是否直接代表被测尺寸的值，可将精密零件加工分为测量和相对测量。
绝对测量：读数直接指示要测量的尺寸，用游标卡尺测量。
